干法制粒機是制藥、食品及化工行業(yè)中將粉末物料直接制成顆粒的關鍵設備。其操作專業(yè)性要求高，規(guī)范的流程是確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定、防止設備故障及保障人身安全的核心。本規(guī)程旨在為操作人員提供一套清晰、安全、高效的標準化作業(yè)指南。
一、操作前準備
1.環(huán)境與設備檢查：
確認設備各部件（送料系統(tǒng)、壓輥系統(tǒng)、破碎整粒系統(tǒng)）完好，緊固件無松動。
檢查電源、氣源連接正常，潤滑點油位在規(guī)定范圍內。
清潔設備接觸物料的部件，確保無上次殘留物料、油污或清潔劑殘留。必要時使用75%乙醇消毒。
安裝并檢查篩網(wǎng)規(guī)格是否符合本次工藝要求，確保篩網(wǎng)完好、安裝牢固。
2.物料與工藝準備：
確認待制粒的粉末物料已混合均勻，并符合質量要求。
查閱該物料的產(chǎn)品工藝規(guī)程，明確本次操作的關鍵工藝參數(shù)（CPP），包括：軋輥壓力、軋輥轉速、送料速度、整粒機轉速等。
佩戴必要的個人防護裝備（PPE），如防塵口罩、手套、安全眼鏡。
二、運行操作流程
1.啟動與空機運行：
閉合電源總開關，啟動設備。先以低速進行空機運行1-2分鐘，傾聽設備有無異常撞擊或摩擦聲，確認各系統(tǒng)運轉正常。
2.參數(shù)設置與調試：
在控制系統(tǒng)（觸摸屏）上，嚴格按工藝規(guī)程輸入設定的參數(shù)。嚴禁擅自修改已驗證的參數(shù)。
初始建議從較低的壓力和速度開始調試。
3.上料與試生產(chǎn)：
將物料加入料斗。啟動送料系統(tǒng)，開始試生產(chǎn)。
密切觀察從壓輥出來的薄片（Ribbon）質量：厚度是否均勻、表面是否光滑、有無裂紋。調整參數(shù)至薄片達到最佳狀態(tài)（通常要求致密、均勻、易破碎）。
4.正式生產(chǎn)與過程監(jiān)控：
參數(shù)穩(wěn)定后，進入正式生產(chǎn)階段。
全程監(jiān)控：
?、偎土锨闆r：確保料斗中物料充足，送料均勻、連續(xù)，無架橋或中斷。
②壓輥過程：觀察電流或壓力顯示是否穩(wěn)定，聽設備運行聲音是否平穩(wěn)。
③顆粒質量：定期取樣，檢查顆粒的粒度分布、松裝密度是否符合內控標準。
如實、及時填寫生產(chǎn)記錄，包括設備運行參數(shù)、生產(chǎn)時間、產(chǎn)量及任何異常情況。
三、操作結束與清場
1.停機順序：
待料斗內物料處理完畢后，先停止送料機構。
確認設備內物料基本排空后，依次停止整粒機、破碎機、壓輥主機。
關閉電源、氣源。
2.清場與清潔：
按照設備清潔標準操作規(guī)程（SOP）進行清場。
拆卸送料螺桿、壓輥罩、篩網(wǎng)等可拆卸部件，使用適當?shù)那鍧嵐ぞ吆腿軇ㄈ缫掖迹┣宄袣埩粑锪虾陀臀邸?/div>
用于不同品種的設備，必須執(zhí)行嚴格的清潔驗證，防止交叉污染。
3.記錄與交接：
完成設備使用日志和清場記錄。
與下一班次或管理人員進行交接，說明設備運行狀況。
安全警示：
?、賴澜谠O備運行時伸手進入壓輥、破碎等運動部件區(qū)域。
②設備運行時出現(xiàn)異常（如異響、劇烈振動、異味），應立即按下急停按鈕。
?、矍鍧嵒蚓S護時，必須鎖定設備電源（執(zhí)行LOTO程序）。
遵循本規(guī)程，您將能安全、高效地操作干法制粒機，確保生產(chǎn)過程的合規(guī)性與產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。
